Zaman Tasarrufu
Zamanında bakım ve onarım takibi, üretim hattındaki aksaklıkların önüne geçer, verimliliği artırır. Üretim süreleri kısalır ve taleplere hızlı bir şekilde cevap verilebilir. İş gücü verimliliği artar ve zaman kayıpları en aza indirilir. Zamanında bakım ve onarım takibi, üretim hattındaki aksaklıkların önüne geçer, verimliliği artırır. Üretim süreleri kısalır ve taleplere hızlı bir şekilde cevap verilebilir.
Hata Azaltma ve Kalite Kontrol
Enerji ve Kaynak Yönetimi
Maliyet Azaltma ve Kaybı Engelleme
Wisera, üretim tesislerinde maliyetleri düşürmek için etkili araçlar sunar. Varlık yönetim sistemleri sayesinde üretim ekipmanlarının bakımları dijital olarak takip edilebilir. Ani arızaların önüne geçilir ve yüksek maliyetli tamirler engellenir. Üretim süreçlerinin izlenmesiyle kaynak kullanımı daha verimli hale gelir.
Wisera’nın Üretim Sektöründeki Başarı Hikayeleri
Fikirlerin Kaybolması Engellendi.
Fazladan alınan sarf malzeme, yiyecek-içecek analizleri sayesinde sonraki setlerde tasarruf sağladık. Çekimlere başlamadan önce iş akışlarındaki aksaklıklar tespit edilerek sorunların önüne geçildi. Post prodüksiyon sürecinde bize zaman kazandıracak noktalar keşfedildi.
Demirbaş Takibinde Düzen ve Hız Sağlandı.
Wisera’dan önce demirbaş takibi bizim için biraz zorlu ve karışıktı. Neyin nerede olduğunu bulmak zaman alabiliyordu. Wisera ile birlikte her şey çok daha düzenli ve pratik hale geldi. Artık fabrikamızdaki sabit kıymetleri kolayca kontrol edebiliyor, hızlıca takip edebiliyoruz. Uygulamanın sade ve anlaşılır arayüzü sayesinde de ekibimiz çok kısa sürede adapte oldu. Emeği geçen tüm Wisera ekibine gönülden teşekkür ederiz. Gerçekten işimizi çok kolaylaştırdınız.
Fabrika Verimliliğini Artıran Güçlü Altyapı.
Wisera, fabrikada her alanda kullanılabilecek teknik altyapımızı profesyonellikle oluşturmuştur. Fabrikamızda bulunan tüm depo, ambar ve mahal yerlerinde bulunan makine ekipmanlarımızı uygun şekilde kategorize edebilmektedir. Kaydını tuttuğumuz her türlü veriyi teknik bilgileriyle birlikte ve aynı metodoloji ile yazma olanağı tanıyıp hızlı sorgulama, kaydı hangi modülde olursa olsun doğru aratma, kolayca filtreleme yapabilmesiyle istenen veriye anlık erişim yapabilmektedir. Bununla birlikte hücresel üretim sistemimizin her türlü ihtiyacını karşılayabilecek profesyonelliktedir. Program, gerçek zamanlı stok güncellemelerimizi, anlık hareketlerimizi senkronize bir şekilde gerçekleştirmesi bakımından oldukça başarılıdır. Program; kaydını tuttuğumuz verilere, modüllere özgü kullanıcı girişi yapma zorunluluğu vererek ulaştırması güvenirliği arttırmış olup arayüzünün sade ve anlaşılır olması iş verimliliğimizi maksimize etmektedir. Her türlü program içi hareketimizin kaydının tutulması, her işlemin yönetilebilir olması hata oranımızı düşürmektedir. Tüm kriterlerimize hitap etmesi, Wisera sayesinde yaptığımız iş analizimizi net bir şekilde görüntüleyerek doğru yol haritası çizebilmemiz ve fabrika verimliliğimizi oldukça arttırmaktadır.
Wisera ile Emeği ve Zamanı Görünür Hale Getiriyoruz.
Bu yolculuk bizim için sadece yeni bir sistem kurmak değil, Vosmer'de çalışma kültürünü yeniden birlikte tasarlamak demekti. Uzun toplantılar boyunca sadece süreçleri değil, alışkanlıklarımızı da masaya yatırdık. Sahaya indik, 50.943 ürünün sayımı ve barkodlaması yapılırken, kurum hafızamızı dijitalleştirdik. Şimdi Wisera ile sadece talepleri değil, işin akışını, emeği ve zamanı da görünür hale getiriyoruz. En önemlisi, artık sadece işi yapan değil; sürecin parçası olan, katkı veren, geliştiren gerçek kullanıcılar haline geldik.
Tüm Lokasyonlar Tek Sistemde Toplandı.
Wisera artık Vosmer'de sadece bir platform değil; talep yönetimi, varlık ve bakım yönetimi, iş emri yönetimi, sayım ve zimmet takibi, mobil denetim ve check-in kapsamındaki tüm lokasyonlardaki süreçleri tek platformda birleştiren yeni operasyon merkezi. Eskiden mail, telefon veya sözlü takiple yürüyen süreçler artık Wisera ile şeffaf, raporlanabilir ve ölçülebilir hale geldi.
Süreç Görünürken de Değer Üretiyor.
Depoda, serviste, showroom'da gerçek işlerin akış şeklini Wisera'ya taşıdık. Artık süreç sadece işlerken değil, görünürken de değer üretiyor. İşin sorumlularını belirledik ve yetkilendirmeleri çok kolay hayata geçirdik. Böylece “bu iş kimde?” değil, “bu iş ne aşamada?” sorusunu sorabiliyoruz.
Sıkça Sorulan Sorular
Üretim süreçlerinde kalite kontrolü dijital sistemlerle nasıl yapılır?
Dijital kalite yönetim sistemleri, her ürünün kalite standartlarına uygun olup olmadığını anlık olarak kontrol eder ve hataları tespit eder.
Üretim tesislerinde bakım ve onarım süreçleri dijital olarak nasıl takip edilir?
Dijital bakım sistemleri, makinelerin kullanım sürelerini ve performans verilerini anlık olarak izler. Arıza riskleri önceden tespit edilerek planlı bakım yapılır. Görev atamaları, raporlama ve yedek parça takibi tek platformda yönetilir, böylece duruş süreleri azalır ve üretim sürekliliği sağlanır.
Üretim hattında hata azaltma dijital çözümlerle nasıl sağlanır?
Kalite kontrol sistemleri üretim hattındaki her adımı sensörler ve yazılımlar aracılığıyla takip eder. Anormallikler anında tespit edilerek operatöre bildirilir. Otomatik raporlama sayesinde hatalar kök nedenleriyle analiz edilir. Bu süreç, hatalı üretimi en aza indirir, kalite standardını yükseltir.
Üretim süreçlerinde enerji ve kaynak yönetimi dijitalleşme ile nasıl optimize edilir?
Enerji ve hammadde tüketimi IoT sensörleri ve yazılımlar aracılığıyla izlenir. Gereksiz kullanım ve kaçaklar tespit edilerek önlenir. Analizler sayesinde hangi hatların daha verimli çalıştığı belirlenir. Bu sayede hem maliyetler düşer hem de sürdürülebilir üretim hedeflerine katkı sağlanır.
IoT tabanlı cihazlar üretim süreçlerinde nasıl bir rol oynar?
IoT cihazları makinelerden sürekli veri toplayarak üretim hattının durumunu görünür kılar. Bu veriler bakım planlamasında, kalite kontrolünde ve kaynak kullanımında karar desteği sunar. Gerçek zamanlı izleme sayesinde operasyonlar daha güvenli, esnek ve verimli bir yapıya kavuşur.